乙晴在染料生产中广泛用作溶剂，其泄漏具有毒性强、扩散快的特点。米昂电子设计的报警器联动机制，通过多级响应实现泄漏事故的快速控制。

分级预警联动

报警器采用三级浓度阈值设计：当乙晴浓度达 0.5ppm（TWA 值 1/4）时，触发一级预警，联动车间声光报警装置，同时中控室屏幕显示泄漏区域；浓度升至 2ppm（TWA 值）时，启动二级响应，自动关闭泄漏点上下游阀门，切断物料输送；浓度超 10ppm（STEL 值）时，触发三级紧急状态，联动消防系统启动喷淋降温，同时打开车间防爆排风扇，排风速率按每小时 30 次换气量设计。

设备协同控制

报警器与 DCS 系统实时通讯，泄漏发生时自动调取泄漏区域设备参数，暂停搅拌、加热等可能引发危险的操作。针对染料厂常见的反应釜区域，联动机制设定 “区域隔离” 逻辑：单个探测器报警时，仅关闭对应釜体阀门；相邻 3 个以上探测器报警时，触发整个车间的设备停机，防止交叉污染。

应急管理联动

三级报警信号同步推送至厂区应急指挥平台，自动生成泄漏点三维坐标及疏散路线，通过广播系统引导人员撤离。同时，报警器内置的 GPS 模块将泄漏位置信息发送至附近应急救援站，缩短响应时间。米昂电子的联动机制还支持与环保监测系统对接，在控制泄漏的同时，同步监测周边大气扩散情况，避免次生环境影响。

该机制通过硬件互锁与软件逻辑双重保障，从泄漏检测到应急处置的响应时间可控制在 30 秒内，显著提升染料厂的安全防护等级。